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压铆机系统总体结构及工作原理
来源:纳思智能 点击:
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压铆机设备由床、压力变送器、预压上下模式气体加压缸、气动电路、电气控制电路组成。以压缩空气为传递动力,配合气动控制系统的主要气动元件和机械、液压、电气、PLC控制器等部分,根据生产工艺要求完成铆钉功能。

压铆机的核心部件以缸为动力,通过缸增加力,以高压油泵瞬间高压效果等气动方式实现。运动过程分为上下缸同步,每一个空行程都迅速缠绕到模具收紧翅膀的位置。实施气缸瞬时压力行程铆接过程;快速气动后退到任意位置或开始位置的三个部分。手动送入工件,按启动按钮,上汽液增压筒迅速下降到位。按下工件检测开关动作后,下模液增压筒迅速上升,夹紧工件接收到信号后,下模开始增压。可能会发生两种情况。一种是监测的压力在预置值范围内达到设定值,蒸压桶加压到位后自动返回。(注:)另一种情况是,在增压缸增压过程中或增压缸增压到位后,压力达不到设定值,停止设备报警和增压,原地不动,必须手动退货。

压铆机使用事项

1、不要加工超过公称能力的工件

2、不要在高压状态下长时间工作。

3、铆钉头的延长不得超过规定值。

4、异常立即停车维护,直接解决问题。

5、设备的导轨应每月涂一次黄油,以免润滑生锈。

6、铆钉的组装要轻便。特别是拆卸铆钉时,不要用武力拔,要旋转铆钉,慢慢向下用力拔。如果有铆钉的铆钉从正常位置拔下,铆钉安装后铆钉的位置可能会有很大的不同。这时,必须卸下红色安全盖,将铆钉安装到位后才能使用。否则机器很容易损坏。

7、使用中的铆钉在加工某些材料时可能会发生一些粘合现象,因此为了保证铆钉的质量,必须定期整理铆钉头部,以免金属粘合变厚。清洁时,将铆钉固定在架子的卡板上,然后用砂纸抛光。

压铆机的优点和缺点

压铆机是以高压为动力的一种压铆机,在驱动电机和高压油的驱动下,通过摆动铆钉放置将工件铆接加工。压铆机的优点如下。液压缸体积小,力大,可以铆钉大标准。必要时,压铆机可用作匀速或变速运动。压铆机可以方便地进行压力调节和速度调节。压铆机动作柔软,具有减震能力。铆钉机的优点很多,但其缺陷也是我们无法阻挡的。缺陷是,随着工作时间的增加,液压油在循环工程中容易升高温度,影响气缸的性能和寿命。压铆机有漏油的可能性,简单地形成污染。液压系统杂乱,管道设备杂乱,保护难度增大,维修困难。由于体系混乱,加工需求高,形成铆钉机器的价格较高。自身组件大,移动不方便。压铆机工作环境的清洁并不容易。液压油是易燃液体,有可能引起火灾。液压系统经常装备高功率电动机,形成动力破坏。



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